液壓升降機會有哪些常見故障以及六大液壓升降

    液壓升降機很明顯就是利用液壓為動力的一種升降機,一般都是采用剪叉機械結構,具有很高的穩定性,而且同樣具有很大的承載力,非常適合多人同時作業,下面為大家介紹一下液壓升降機會有哪些常見故障和六大液壓升降機使用注意事項!

一、液壓升降機會有哪些常見故障

    (一)、液壓系統的 振動和噪音

    液壓系統的 振動與噪聲是一個普遍問題.長期處于異常振動的 升降機必然影響設備(shèbèi)性能和液壓元件(Hydraulic element)的 壽命,也影響人的 身心健康.產生這類故障(fault)的 原因有:

    1.空氣侵入液壓系統(system)(Hydraulic systems).液壓系統混入空氣時,當空氣流到高壓區時受壓縮,體積突然縮小;而當空氣流入低壓區時,體積突然增大,這種氣泡(gas bubble)體積的 突然改變,會產生 ;爆炸 ;現象,因而產生噪聲,此現象通常稱為 ;空穴 ;.

    2.液壓泵或液壓馬達質量不好.液壓泵質量不好,精度(精確度)不符合技術要求,壓力與流量波動大,困油現象未能很好消除,從而產生噪音.

    3.溢流閥不穩定、換向閥調整不當等也會產生噪音與振動(vibration).

    (二)、液壓(hydraulic)系統泄漏

    1.液壓系統固體顆粒污染,導致密封(seal)件及配合件相互磨損.

    2.設計及制造的 缺陷.

    3腫擊和振動造成管接頭松動.

    4.油溫過高及橡膠密封(seal)與液壓油不相容而變質.

    (三)、油溫過高

    引起油溫過高的 原因很多,歸納起來主要有以下兩點:

    1.設計(Design)不當.包括系統(system)中沒有卸荷回路;油箱儲油量太小,致使油液循環太快,冷卻器冷卻作用差,且高負荷長時工作(job);液壓元件選用不當、管路設計不合理及運動元件機械摩擦產生的 熱量(Heat)等.

    2.使用不當.包括誤用粘度太大的 油液,引起液壓損失過大;液壓系統(system)混入空氣,磨粒、雜質等被吸附在過濾器的 濾芯上;液壓油箱內油位過低;液壓油冷卻循環系統工作環境溫度過高等.

    (四)、運動部件速度不正常或完全不動

    產生這類故障的 主要原因是:

    1.液壓泵輸油量不足.包括液壓泵泵油量不夠,吸油阻力過大,吸油管道漏氣,油液黏度過大或油溫太低,油箱中油面高度過低以及油箱通氣孔堵塞.

    2.液壓泵內泄漏嚴重.如零件磨損(零部件失效的一種基本類型)過大、密封(seal)問隙變大、泵體因鑄造缺陷等,使壓油腔和吸油腔連通.

    3.壓力油路的 管接頭(Pipe joints)及各種閥的 泄漏.如液壓缸、液壓馬達的 密封裝置(device)損壞,引起內泄漏嚴重.

二、六大液壓升降機使用注意事項

    1.如果在運行過程中發現液壓升降機部件過熱,則可在故障排除后繼續工作.

    2.定期檢查液壓升降機各部分的連接是否正常. 如果有任何松動的問題,請將其擰緊.

    3.應經常檢查制動器并相應調整以保持摩擦表面清潔.

    4.應按要求操作液壓升降機和液壓油的所有部件的潤滑.

    5.鋼絲繩的檢查尤為重要. 如果有任何問題,應立即更換.

    6.如果機器工作時有噪音,請停止并檢查故障.

    以上就是"液壓升降機會有哪些常見故障 六大液壓升降機使用注意事項"的相關介紹,希望對大家能有所幫助,如果您還有更多液壓升降機的問題,很簡單直接電話聯系咨詢我們,當然也可以加微信咨詢!

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